空氣冷卻器主要用于電廠汽輪機發電機組和電動
空冷器介紹:
我們這里的空氣冷卻器主要用于電廠汽輪機發電機組和電動機-閉路循環通風冷卻的作用,空氣冷卻器可以對吸熱后的介質(水,蒸汽)冷卻,以便介質循環使用??諝饫鋮s器的工作情況直接影響電機的輸出功率和抗負荷波動能力。因此,空氣冷卻器的正確選擇和使用是保-機組正-運行的-要環節。我們公司生產的空氣冷卻器適用于冶金,電力,化工,礦山,輕工機械等行業,-別是在缺水或工業用水嚴-污染環境的地方,由于空氣冷卻器采用空氣替代水冷卻液體,降低了工業耗水,消除了污染,因而空氣冷卻器-得以-應用。
空氣冷卻器換管采用翅片管成-拍攝照片
空氣冷卻器換管采用翅片管現場制造成-
空氣冷卻器換管采用翅片管現場成-
空氣冷卻器換管采用翅片管現場制造
空氣冷卻器換管采用翅片管現場換管改造
空氣冷卻器換管采用翅片管廠家
空氣冷卻器換管采用翅片管現場照片
空氣冷卻器換管采用翅片管現場拍攝
空氣冷卻器換管采用翅片管材質結-:
單金屬翅片管和雙金屬復合翅片管
單金屬翅片管由鋁管整體軋制而成,-接觸熱阻,強度高,-熱和機械震動,熱膨脹-能-,且具有可觀的擴展換熱面。用這種翅片管制成的換熱器,是-種用途很廣的換熱器。 雙金屬復合翅片管是銅、鋁管(或鋼管、鋁管;或不銹鋼管、鋁管)經復合后再軋制出翅片,具有結合緊-、熱阻小、傳熱-能-、強度高、流動損失小、防腐蝕-能強、在長期冷熱工況下不易變形,工作-長等--。 整體軋制翅片-刺、-皺折、易于清洗、在采暖空調工程-進行濕式冷卻時易排除翅片外表面凝結水,在烘燥加熱及其它熱交換場合不易結塵、結垢。
本廠換管采用的鋁軋翅片管和雙金屬復合翅片管。表面均經陽-化處理,-澤美觀大方,且能有-地防止表面腐蝕。
-業空氣冷卻器換管翅片管的單、雙金屬鋼鋁復合翅片管,歡迎定制的詳細描述:
單、雙金屬鋼鋁復合翅片管鋁軋制翅片管由鋁管整體軋制而成,-接觸熱阻,強度高,-熱震和機械震動,熱膨脹-能-,且具有可觀的擴展換熱面,用這種翅片管制成的換熱器,-果-于串片或繞片式換熱器。 銅鋁復合翅片管是銅、鋁管經復合后再軋制出翅片,具有結合緊-,熱阻小,傳熱-能-、強度高、流動損失小、防腐蝕-能強,在長期冷熱工況下不易變形、工作-長等--。 整體軋制翅片光滑-刺,-皺折,易于清洗,在采暖空調工程-進行濕式冷卻時易排除翅片外表面凝結水,在烘燥加熱及其它熱交換場合不易結塵、結垢。
空氣冷卻器換管翅片管換管安裝的鋁軋翅片管和銅鋁復合翅片管,表面均經陽-化處理,-澤美觀大方,日能有-地防止表面腐蝕。
我們還可根據用戶需要,采用鋼繞翅片管、鋼鋁復合翅片管。鋁軋翅片管規格-能表外徑 D(mm)根徑 d (mm)翅片高度 h(mm)翅片厚度 s(mm)翅片節距t(mm)管壁厚度 (mm)散熱 面積 sw(m2/m)翅化比 a(sw/sn)-量 (kg/m)使用 溫度 (℃)
翅片管材質標準分類:
1.饒片式翅片管
繞片式翅片管均采用(鋼、鋁、銅、不銹鋼等)帶繞制(鋼、鋁、銅、不銹鋼等)管,經過 機械強力繞制,呈螺旋狀,有三種不同的片距:3.2mm“R”,4.2mm“M”,6.5mm“T”。 R片距,片距小而散熱面積大,具有 大散熱量; M片距,片距較大,散熱量及空氣阻力均較??; T片距,適合蒸汽壓力較高而空氣溫升較低的情況。
2.擠壓式(軋片式)翅片管(基本采用這種形式-)
軋片式翅片管翅片光滑-刺、-褶皺、美觀明亮、易于清洗,作為空氣加熱器及表冷器的元件時易排除表面凝結水,在烘燥加熱及其它場合不易結塵、結垢,軋片式翅片管翅片橫斷而呈梯形,因而翅片強度高,且擴展了散熱表面,從而使材料得到大程度的利用。
單金屬軋片式翅片管是由鋁管整體軋制而成,-接觸阻,-熱震和機械震動,熱膨脹-能-,且具有可觀的擴展傳熱面,用這種翅片管制成的各類換熱器、加熱器,-果明--于串片式、繞片式及 鑄鐵制成的散熱器。 雙金屬鋁軋式翅片管是將鋁管緊套在基管上,然后在鋁管上經粗軋、-軋等-道工序, 終軋制出-質 的翅片管,空氣冷卻器換管采用的翅片管的雙金屬鋁軋片翅片管具有良-的傳熱-能,使用時翅片管筒與基管不會發生電化學腐蝕,與普通繞片式翅片管相比,接觸熱阻隨著溫度的變化在較大范圍內保持穩定,因此雙金屬鋁軋式 翅片管的傳熱-能在-限管壁溫度范圍內比繞片管穩定。另外與繞片管相比,雙金屬鋁軋片管具有-出的 抗腐蝕-能和很高的強度,它可以承受4.0MPa的水壓清洗,翅片仍不致倒伏,雙金屬鋁軋片管的基管可以根據管內流體腐蝕情況,及加工工藝選定,基管可以選用碳鋼、紫銅、不銹鋼管等。
3.串片式翅片管
串片式翅片管是將(碳鋼、紫銅、不銹鋼)管串起(鋁、銅、不銹鋼)片,-般-指TLS型高-換熱器(俗稱表冷器)??諝饫鋮s器換管采用的翅片管采用-進的機械漲管和橋式條縫雙翻遍鋁肋片結-型式。機械漲管使銅管與鋁肋片接觸緊-,橋式條縫能促進流體紊流,破壞邊界層,提高傳熱系數。-進的結-形式、再加上水路行程,管距、片距設計合理,使得該空氣冷卻器換管采用的翅片管具有傳熱-能-,空氣阻力小,結-緊湊,-量輕等--??諝饫鋮s器換管采用的翅片管它可-應用于空調、冷卻、去濕、采暖等工程-,是-風機組和空氣處理機組理-的配套產-,它又可與風管連接作為冷卻或加熱單-使用。
-出-勢
KL型空氣冷卻器-能:連云港靈動--出的KL型空氣冷卻器雙金屬軋片式結-,雙金屬指基管材質銅管,翅片管翅片材質為鋁片。采用雙金屬翅片管具有降溫-果-,熱阻小抗振-能-等--,能有-控制發電機溫度升在105C°以內,是利用電廠循環水做冷卻介質的-種高-冷卻器設備,-年來在50MW以下機組-普遍采用。軋片式空氣冷卻器與繞簧式空氣冷卻器相比,雙金屬銅,鋁復合式軋片式空氣冷卻器的-出--是:散熱面積大(提高50%),冷卻能力高(增加20%~30%),空氣阻力低(降低20%),并隨使用期增長其-能基本保持不變,所以雙金屬軋片式空氣冷卻器是繞簧式空氣冷卻器理-的替代產-。
工作原理
空氣冷卻器工作原理:
空氣冷卻器是以環境空氣作為冷卻介質,橫掠翅片管外,使管內高溫工藝流體得到冷卻或冷凝的設備,簡稱“空冷器”。 采用空氣冷卻器代替水冷卻器進行介質的冷凝、冷卻,不僅可以節約用水,還可以減少水污染。此外還具有維護費用低、運轉安全可靠、使用-長等--。 在煉油廠和石油化工廠的換熱設備-,空氣冷卻器成為不可或缺的-類設備。其應用范圍包含了塔-油氣冷凝到汽油、柴油冷卻的各種不同工況。在化學工業、電力、冶金等行業,空氣冷卻器也有著-的應用。我們這里的空氣冷卻器主要用于電廠汽輪機發電機組和電動機-閉路循環通風冷卻的作用,空氣冷卻器可以對吸熱后的介質(水,蒸汽)冷卻,以便介質循環使用。
空氣冷卻器技術--:
空氣冷卻器是管內外流體通過基管壁,軋片進行熱質交換來達到冷卻液體的目的。主要由-水室,承管板,冷卻管,墻板,管卡,后水室六部分組成,根據冷卻介質的不同,冷卻管可選用不同的材質。所以空氣冷卻器換管采用的翅片管在換冷卻管時候-定要注意是用銅管,不銹鋼管,鋁管等。形式選擇上也是主要的,可選:饒片式翅片管,擠壓式(軋片式)翅片管,串片式翅片管。形式及材質不同-格出入是很大的。
技術參數
訂貨空氣冷卻器須知:訂貨空氣冷卻器時用戶應提供參數:
1.換熱總容量。 2.單機外形尺寸。 3.組成臺數。 4.空氣流量。 5.進水溫度。 6.進風溫度。 7.出風溫度。 8.-高工作壓力。
訂貨空氣冷卻器換管翅片管須提供參數:
1.原空氣冷卻器設備圖紙。
2.告知空氣冷卻器換管材形式:饒片式翅片管,擠壓式(軋片式)翅片管,串片式翅片管
3.材質:銅管,碳鋼管,不銹鋼管等。
3.如果沒有原空氣冷卻器的圖紙,需要提供翅片管尺寸:管長?直徑?壁厚?翅片到基管外壁尺寸?單臺設備需要-少根管子?
4.原設備長寬高?
5.空氣冷卻器換管翅片管-須將舊設備物流發到我們公司進行-換?
空氣冷卻器換管采用翅片管參數:銅鋁復合翅片管規格-能表(注:0.基管為黃銅管、翅片為鋁軋片. 1.基管為紫銅管、翅片為鋁軋片. 2.基管為紫銅管、翅片為銅軋片. 3.基管為不銹鋼管、翅片為鋁軋片. 4.基管為碳鋼管、翅片為鋁軋片.)
空氣冷卻器換管采用翅片管形式圖
序號 |
翅片外徑 D(mm) |
孔徑 φ(mm) |
翅片節距 t(mm) |
翅片根徑 d(mm) |
翅片高度 h(mm) |
翅片厚度s(mm) |
管壁厚度 (mm) |
鋼管壁厚 (mm) | 單位長度換熱面積SW(m2/2) | 翅化比2(sw/sn) | -高工作溫度(℃) | -高工作壓力(kg/cm2) |
1 | 20 | 9 | 1.5 | 10 | 5 | 0.20 | 0.5 | 1 | 0.341 | 15.51 | 250 | 30 |
2 | 26 | 12 | 1.5 | 14 | 6 | 0.30 | 1 | 0.496 | 15.78 | |||
3 | 26 | 14 | 1.5 | 16 | 5 | 0.30 | 0.496 | 13.16 | ||||
4 | 30 | 12 | 2.5 | 14 | 8 | 0.35 | 0.482 | 15.34 | ||||
5 | 30 | 14 | 2.5 | 16 | 7 | 0.40 | 0.462 | 12.25 | ||||
6 | 36 | 16 | 2.3 | 18 | 9 | 0.35 | 0.764 | 16.96 | ||||
7 | 36 | 18 | 2.5 | 20 | 8 | 0.40 | 0.634 | 12.61 | ||||
8 | 39 | 18 | 2.5 | 20 | 9.5 | 0.40 | 0.772 | 15.45 | ||||
9 | 40 | 16 | 2.5 | 18 | 11 | 0.35 | 0.882 | 20.05 | ||||
10 | 42 | 20 | 2.5 | 22 | 10 | 0.40 | 0.883 | 15.61 | ||||
11 | 44 | 21 | 3.0 | 24 | 10 |
0.40 |
1.5 | 0.796 | 13.34 | |||
12 | 44 | 20 | 2.8 | 22 | 11 | 0.35 | 1 | 1.105 | 17.95 | |||
13 | 45 | 21 | 3.5 | 25 | 10 | 0.40 | 2 | 0.733 | 12.28 | |||
14 | 48 | 23 | 3.0 | 26 | 11 | 0.40 | 1.5 | 1.5 | 0.943 | 15.01 | ||
15 | 50 | 23 | 3.0 | 26 | 12 | 0.30 | 1.5 | 1.004 | 16.62 | |||
16 | 50 | 25 | 2.3 | 27 | 11.5 | 0.30 | 1 | 1.002 | 15.39 | |||
17 | 50 | 25 | 5.1 | 27 | 11.5 | 0.35 | 1 | 0.625 | 8.65 | |||
18 | 55 | 25 | 2.5 | 27 | 14 | 0.40 | 1 | 1.56 | 21.59 | |||
19 | 55 | 24 | 2.0 | 27 | 14 | 0.30 | 1.5 | 1.901 | 28.81 | |||
20 | 57 | 25 | 2.3 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 1.791 | 24.79 | |||
21 | 57 | 25 | 2.5 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 1.648 | 22.81 | |||
22 | 60 | 25 | 2.5 | 27 | 16.5 | 0.30 | 1 | 1.92 | 26.6 | |||
23 | 60 | 27 | 2.0 | 30 | 15 | 0.30 | 1.5 | 2.229 | 29.56 |
序號 |
翅片外徑 D(mm) |
孔徑 φ(mm) |
翅片節距 t(mm) |
翅片根徑 d(mm) |
翅片高度 h(mm) |
翅片厚度s(mm) |
管壁厚度 (mm) |
鋼管壁厚 (mm) | 單位長度換熱面積SW(m2/2) | 翅化比2(sw/sn) | -高工作溫度(℃) | -高工作壓力(kg/cm2) |
1 | 26 | 12 | 1.5 | 14 | 6 | 0.30 | 1 | 1.5 | 0.496 | 15.78 | 300 | 30 |
2 | 30 | 14 | 2.5 | 15 | 7.5 | 0.40 | 0.5 | 1.5 | 0.473 | 12.78 | ||
3 | 30 | 12 | 2.5 | 14 | 8 | 0.36 | 1 | 1.5 | 0.482 | 15.34 | ||
4 | 36 | 18 | 2.5 | 20 | 8 | 0.40 | 1 | 2 | 0.644 | 12.83 | ||
5 | 36 | 16 | 2.3 | 18 | 9 | 0.35 | 1 | 2 | 0.764 | 16.96 | ||
6 | 39 | 22 | 2.5 | 20 | 9.5 | 0.40 | 1 | 2 | 0.786 | 15.66 | ||
7 | 40 | 20 | 2.5 | 18 | 11 | 0.35 | 1 | 2 | 0.882 | 20.05 | ||
8 | 44 | 24 | 3 | 24 | 10 | 0.40 | 1 | 2 | 0.791 | 13.25 | ||
9 | 44 | 25 | 2.8 | 22 | 11 | 0.35 | 1.5 | 2 | 1.105 | 17.95 | ||
10 | 45 | 24 | 3.4 | 25 | 10 | 0.40 | 1 | 2 | 0.742 | 12.43 | ||
11 | 48 | 25 | 3.4 | 26 | 11 | 0.40 | 1 | 2 | 0.848 | 14.21 | ||
12 | 50 | 25 | 5.1 | 27 | 11.5 | 0.40 | 1 | 2.5 | 0.625 | 8.65 | ||
13 | 50 | 25 | 3 | 26 | 12 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.057 | 16.02 | ||
14 | 50 | 25 | 2.3 | 27 | 11.5 | 0.35 | 1 | 2.5 | 1.112 | 15.39 | ||
15 | 55 | 25 | 3 | 27 | 14 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.313 | 19.9 | ||
16 | 55 | 25 | 2.5 | 27 | 14 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.56 | 21.59 | ||
17 | 57 | 25 | 3 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.35 | 21.34 | ||
18 | 57 | 25 | 2.5 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.648 | 22.81 | ||
19 | 57 | 25 | 2.3 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.791 | 24.79 | ||
20 | 60 | 27 | 3 | 29 | 15 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.553 | 21.22 | ||
21 | 60 | 25 | 2.5 | 27 | 16.5 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.92 | 26.6 | ||
22 | 65 | 32 | 3 | 35 | 15 | 0.40 | 1.5 | 2.5 | 1.741 | 19.79 | ||
23 |
空氣冷卻器換管技術參數:
產-型號 | 總容量KW | 單機外形尺寸長x寬x高mm | 組成臺數 | 水路數 | 冷卻水量 m³/h | 空氣流量m³/h | 水阻壓降x10pa | 氣阻壓降pa | 進水溫度℃ | 出風溫度℃ | 設計壓力Mpa | 試驗壓力Mpa | 單- |
KLZ52-1202 | 36 | 1478x420x436 | 1 | 2 | 23 | 1.5 | 0.408 | 300 | ≤33 | ≤40 | 0.2 | 0.6 | 270 |
KLZ 124-2250 | 140 | 2575x886x420 | 1 | 60 | 6.1 | 0.757 | 225 | 700 | |||||
KLZ90-3724A | 700 | 3971x510x560 | 4 | 200 | 18 | 1.51 | 300 | 850 | |||||
KLZ90-3724B | 800 | 3971x510x560 | 5 | 250 | 24 | 1.49 | 850 | ||||||
KLZ52-2740 | 360 | 2072x436x420 | 4 | 100 | 13 | 0.872 | 403 | ||||||
KLZ52-2020A | 125 | 2252x436x420 | 2 | 46 | 4 | 0.581 | 450 | ||||||
KLZ52-2020B | 180 | 2252x436x420 | 3 | 70 | 8 | 0.599 | 450 | ||||||
KLZ148--1485 | 125 | 1830x399x1075 | 1 | 3 | 40 | 48 | 0.652 | 225 | 710 | ||||
KLZ78-2540 | 200 | 2860x514x410 | 4 | 2 | 45 | 45 | 1.17 | 251 | ≤30 | 0.8 | 820 | ||
KLZ54-4680 | 250 | 5618x530x310 | 6 | 252 | 28 | 0.87 | 103 | 920 | |||||
KLZ94-2730 | 560 | 3046x630x650 | 4 | 230 | 204 | 1.46 | 320 | 0.6 | 930 | ||||
KLZ196-1700 | 160 | 2023x500x1923 | 4 | 4 | 240 | 20 | 1.98 | 113 | ≤33 | 1054 | |||
KLZ105-2925 | 1100 | 3298x590x420 | 8 | 2 | 400 | 45 | 4.90 | 118 | 0.8 | 1350 |