低壓加熱器介紹：
低壓加熱器的作用是利用在汽輪機(jī)內(nèi)做過(guò)部分功的蒸氣，抽至加熱器內(nèi)加熱給水，提高水的溫度，減少了汽輪機(jī)排往凝汽器-的蒸汽量，降低了能-損失，提高了熱力系-的循環(huán)-率。結(jié)-是較-的采用直立管板式加熱器。加熱器的受熱面-般是用黃銅管或-縫鋼管-成的直管束或U形管束組成的。被加熱的水從上部進(jìn)水管進(jìn)入分隔開(kāi)的水室-側(cè)，再流入U(xiǎn)形管束-，U形管在加熱器的蒸氣空間，吸收加熱蒸氣的熱量，由管壁傳遞給管內(nèi)流動(dòng)的水，被加熱的水經(jīng)過(guò)加熱器出口水室流出。
低加投停原則：
(1)低加-般為隨機(jī)啟停，投入時(shí)，-投入凝結(jié)水側(cè)運(yùn)行、后投汽側(cè)，依壓力由低到高逐臺(tái)投入。低加停運(yùn)時(shí)，-停汽側(cè)、后停凝結(jié)水側(cè)，運(yùn)行-停運(yùn)低壓加熱器時(shí)，-須注意除氧器運(yùn)行情況及凝結(jié)水溫度，嚴(yán)防除氧器失壓、斷水或水側(cè)過(guò)負(fù)荷，不可同時(shí)在兩臺(tái)低壓加熱器上進(jìn)行停運(yùn)操作，依照抽汽壓力由高到低的停運(yùn)次序逐臺(tái)進(jìn)行；
(2)低壓加熱器水側(cè)手動(dòng)投入：-開(kāi)啟低加出口門(mén)再開(kāi)啟低加-門(mén)，方可關(guān)閉低加水側(cè)旁路門(mén)。低壓加熱器水側(cè)手動(dòng)切除：-開(kāi)啟低加水側(cè)旁路門(mén)，方可關(guān)閉低加-門(mén)，再關(guān)閉低加出口門(mén)；
(3)機(jī)組啟停-低加-須隨機(jī)投停，只有當(dāng)?shù)图有?時(shí)，才可將低加凝結(jié)水側(cè)切換為旁路運(yùn)行；
(4)低加出口凝結(jié)水溫升、溫降率應(yīng)控制小于2℃/min；
(5)運(yùn)行-低加停運(yùn)，機(jī)組應(yīng)降低出力運(yùn)行，并應(yīng)注意除氧器振動(dòng)情況。
凡遇下列情況之-，低壓加熱器禁止投用：
(1)低壓加熱器保護(hù)及聯(lián)鎖失靈；
(2)低加汽水側(cè)安全門(mén)動(dòng)作不正-；
(3)低壓加熱器管束泄-；
(4)低加主要參數(shù)-示失靈；
(5)抽汽逆止門(mén)不嚴(yán)或卡澀；
(6)低壓加熱器主要汽水管道泄-；
(7)低加汽側(cè)進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)卡澀；
(8)其它嚴(yán)-影響安全運(yùn)行的設(shè)備缺陷。
低壓加熱器啟動(dòng)-的-查與準(zhǔn)備：
(1)水側(cè)
a)-查凝結(jié)水與低加水側(cè)系-正-；
b)各低加水側(cè)出、入口門(mén)開(kāi)，各旁路門(mén)關(guān)，各低加空氣門(mén)開(kāi)，放水門(mén)關(guān)；
c)各安全門(mén)經(jīng)校驗(yàn)合格。
(2)汽側(cè)
a)-查低加抽汽系-，疏水系-及空氣系-正-；
b)低加汽側(cè)系-所屬電動(dòng)門(mén)電-送上，各種儀表及聯(lián)鎖保護(hù)投入，控制氣-已投入正-。
c)低壓加熱器放水門(mén)全部關(guān)閉；
d)各抽汽電動(dòng)門(mén)關(guān)，抽汽逆止門(mén)關(guān)，逆止門(mén)-、后疏水門(mén)開(kāi)。
低加手動(dòng)投入：
(1) 低加水側(cè)手動(dòng)投入。
a)確認(rèn)凝結(jié)水泵運(yùn)行狀態(tài)良-，凝結(jié)水系-沖洗合格；
b)向低加水側(cè)充水，應(yīng)注意熱井水位；
c)若低加旁路運(yùn)行，應(yīng)微開(kāi)低加-水門(mén)向低加水側(cè)充水，充滿(mǎn)水后可全開(kāi)低加進(jìn)、出口水門(mén)；并關(guān)閉低加旁路門(mén)；
d)各水側(cè)空氣門(mén)見(jiàn)水后關(guān)閉；
e)-查加熱器汽側(cè)水位-上升現(xiàn)象，以確認(rèn)其水側(cè)-泄- ；
f)-查低加出口至凝結(jié)水母管手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟，凝結(jié)水母管至除氧器上水調(diào)節(jié)門(mén)在“自動(dòng)”位置，調(diào)節(jié)門(mén)-后手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟；
g)-查凝結(jié)水母管至除氧器上水調(diào)節(jié)門(mén)旁路門(mén)關(guān)閉。
(2)汽側(cè)投入。
a)開(kāi)啟抽汽止回閥-、后疏水門(mén)；
b)-開(kāi)啟啟動(dòng)抽空氣門(mén)，然后開(kāi)啟抽汽止回閥；
c)手動(dòng)開(kāi)啟抽汽電動(dòng)門(mén)部分，進(jìn)行暖管約5分鐘，逐步全開(kāi)其抽汽電動(dòng)門(mén)，控制加熱器出口水溫溫升速度；
d)確認(rèn)低加水位上升，控制水位在正-范圍；
e)關(guān)閉抽汽逆止門(mén)-、后疏水門(mén)；
f)稍開(kāi)加熱器抽空氣門(mén)，防止大量抽氣進(jìn)入排汽裝置，增加排汽裝置的熱負(fù)荷；
g)全面-查加熱器本體及管道閥門(mén)-泄-，并注意各加熱器溫升情況。
低壓加熱器運(yùn)行-的-查與維護(hù)：
(1)-查低加水位正-；
(2)注意負(fù)荷與疏水量關(guān)系，當(dāng)負(fù)荷不變而加熱器疏水量明-增加時(shí)，表明管束可能出現(xiàn)泄-；
(3)注意監(jiān)視機(jī)組負(fù)荷與抽汽壓力的關(guān)系，低加出口水溫和各低加疏水溫度、端差。
低加停止運(yùn)行：
(1)汽側(cè)停運(yùn)
a)關(guān)閉低加抽空氣門(mén)；
b)由高至低逐漸關(guān)閉停用低加進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)，控制低加出水溫度下降不大于2℃/min，注意除氧器溫升防止其過(guò)負(fù)荷
c)關(guān)閉抽汽止回閥；
d)開(kāi)啟抽汽止回閥-、后疏水門(mén)；
e)根據(jù)需要進(jìn)行其它操作。
(2) 水側(cè)停運(yùn)
a)緩慢開(kāi)啟加熱器水側(cè)旁路門(mén)，并監(jiān)視凝結(jié)水母管壓力穩(wěn)定；
b)關(guān)閉加熱器進(jìn)、出口門(mén)；
低壓加熱器的保養(yǎng)：
(1)短期停運(yùn)，殼側(cè)充滿(mǎn)蒸汽，水側(cè)充滿(mǎn)水并保持適當(dāng)?shù)腜H值；
(2)較長(zhǎng)時(shí)間的停運(yùn)，應(yīng)將殼側(cè)和水室存水放盡，然后用壓縮空氣吹干；充氮?dú)饣蚴褂煤线m的化學(xué)抑制劑保護(hù)。
信息介紹
低壓加熱器-泄的原因分析：
根據(jù)電廠低壓加熱器的運(yùn)行情況可以看出，隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，低壓加熱器-泄越來(lái)越嚴(yán)-。U型管加熱器內(nèi)部管系-泄主要分為管子與管板脹接處-泄和管壁-泄。-泄原因主要是低壓加熱器運(yùn)行時(shí)的溫差過(guò)大產(chǎn)生熱應(yīng)力、管板變形、堵管工藝不當(dāng)、制造-不良等；其次是由于汽水的沖刷、磨損、腐蝕、振動(dòng)造成的管壁變薄。
1.1低加管子與管板脹接處-泄：
(1) 溫差過(guò)大熱應(yīng)力的影響 電廠低壓加熱器受熱面為銅管退火處理后彎制而成，因 受嫩江流域水質(zhì)影響受熱面結(jié)垢較嚴(yán)-，銅管內(nèi)壁結(jié)垢之后 將造成內(nèi)壁與外壁的溫差升高，造成管束的熱應(yīng)力增大，使 銅管很容易-泄。 加熱器在啟停過(guò)程-溫升率、溫降率-過(guò)規(guī)定，使低加 的管子和管板受到較大的熱應(yīng)力，使管子和管板在脹接處發(fā) 生損壞。加熱器溫降率的允許值為1．7～2．0℃／min，而溫升 率的允許值為2～5"C／min，加減負(fù)荷時(shí)如果汽側(cè)停止蒸汽 過(guò)-，或汽門(mén)關(guān)閉后水側(cè)仍繼續(xù)進(jìn)水，因管子管壁薄，收縮 -，管板厚，收縮慢，-導(dǎo)致管子與管板的脹接處損壞。 另外，由于設(shè)計(jì)原因也造成了銅管溫差過(guò)大。電廠I期 3臺(tái)機(jī)組設(shè)計(jì)時(shí) 4低壓加熱器的進(jìn)汽溫度為340℃，由于 軸封--回汽也導(dǎo)入撐4低加，軸封--的溫度為502℃， 而凝結(jié)水由撐3低壓加熱器進(jìn)入撐4低壓加熱器時(shí)水溫為110 ℃左右，當(dāng)開(kāi)啟軸封--至撐4低加截門(mén)時(shí)，使汽側(cè)與水側(cè) 溫差加大，容易引起水側(cè)入口管束破裂。值得注意的是水側(cè) 壓力為1．56 Mga，汽側(cè)壓力為0．41MPa，壓差較大也加劇了 管柬破裂的程度。
(2) 管板變形 管子與管板通過(guò)脹接相連，管板變形會(huì)使凝結(jié)水從管子和管板間隙泄-。低加管板水側(cè)和汽側(cè)溫差、壓差很大，如果管板的厚度不夠，則管板會(huì)有-定的變形。
(3) 堵管工藝不當(dāng) -般-用錐形塞堵管，打入銅塞或鋼塞時(shí)用力要適度，捶擊力量如果太大，會(huì)引起管孔變形，影響鄰近管子與管板的連接，因此應(yīng)遵循嚴(yán)格的堵管工藝。
1.2低壓加熱器管壁-泄原因：
(1) 汽水沖刷
-種原因是當(dāng)蒸汽的流動(dòng)速度較高且汽流-含有大直徑的水滴時(shí)，蒸汽夾雜著水滴撞擊管予外壁，使管壁受汽、水沖刷變薄，發(fā)生-泄。加熱器內(nèi)部產(chǎn)生汽水沖擊主要原因是過(guò)熱蒸汽冷卻-內(nèi)部及其出口的蒸汽達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的過(guò)熱度引起的。加熱器的疏水水位過(guò)低或-水位，疏水進(jìn)入下--加熱器時(shí)就帶育蒸汽，或者蒸汽直接進(jìn)入下--加熱器沖刷管壁造成損壞。另-種原因是受到蒸汽或疏水的直接沖擊。各臺(tái)機(jī)組低壓加熱器的汽側(cè)入口管壁外側(cè)裝有防護(hù)板，有的加熱器防護(hù)板過(guò)小，有的防護(hù)板安裝不牢固，進(jìn)汽將防護(hù)板吹掉，使蒸汽的作用力直接作用在銅管上，造成進(jìn)汽口附近銅管破裂嚴(yán)-。當(dāng)?shù)图庸苁鴥?nèi)某根管子發(fā)生損壞泄-時(shí)，因水側(cè)壓力遠(yuǎn)高于汽側(cè)壓力，水從泄-處以-大的速度沖出會(huì)將鄰近的管子或隔板沖刷破壞。
(2) 管予振動(dòng)
在凝結(jié)水溫度過(guò)低或機(jī)組-負(fù)荷等情況下，沖刷低加的蒸汽流量和流速-過(guò)設(shè)計(jì)值很-時(shí)，具有-定彈-的管束在殼側(cè)內(nèi)受流體擾動(dòng)力的作用會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，當(dāng)-振力的頻率與管束自然振動(dòng)頻率或其倍數(shù)相吻合時(shí)，將使管子振幅增加，導(dǎo)致管予與管板的連接處受到反復(fù)作用力造成管束磨損，使管壁變薄，-后導(dǎo)致管子被汽水沖破。 另外啟動(dòng)凝結(jié)水泵時(shí)，由于運(yùn)行人員操作不當(dāng)，低加水側(cè)空氣未及時(shí)排凈，往往在低壓加熱器內(nèi)存有空氣，而又全開(kāi)凝水泵出口門(mén)，造成強(qiáng)大的汽水沖擊，銅管及水側(cè)法蘭容易受到破壞。在運(yùn)行時(shí)由于 4低壓加熱器的疏水水位較高，經(jīng)-造成低加滿(mǎn)水，淹沒(méi)銅管，造成汽水沖擊、振蕩，將銅管振裂。
(3) 管材腐蝕
低壓加熱器的管材為銅，低加銅管-因泄-嚴(yán)-而被迫-換。銅的腐蝕在pH值為8．5～8．8時(shí)-低，而碳鋼的pH值要求不小于9．5，低壓給水管路均為碳鋼，不可避-地造成了銅管的腐蝕。 如果低加在運(yùn)行-放空氣管未投運(yùn)，或工作不正-使空氣排放不完全，或停運(yùn)時(shí)汽側(cè)疏水未排凈，由于氧氣的存在，將會(huì)引起管束外壁的-腐蝕，形成-蝕坑。電廠機(jī)組大、-修期間，加熱器停運(yùn)時(shí)未進(jìn)行防腐處理，也造成了管柬腐蝕而-泄。另外管束內(nèi)集聚空氣，排汽不良，影響傳熱的同時(shí)，空氣-的有害氣體成份加劇了管束的腐蝕程度。
(4) 材質(zhì)和制造工藝不良
管子選材不良，管壁厚薄不均勻，組裝-管子有缺陷，脹口處過(guò)脹，管子外側(cè)有拉損傷痕，彎lUu型管時(shí)工藝不-等，在加熱器遇到異-工況時(shí)，會(huì)導(dǎo)致管子大量損壞。換熱U型管管壁過(guò)薄，是結(jié)-上造成泄-的根本原因。
1.3 脹管時(shí)脹口的-問(wèn)題
由于脹管時(shí)脹口不嚴(yán)-造成脹口處-泄，也會(huì)造成凝結(jié)水外-至汽側(cè)，降低機(jī)組經(jīng)濟(jì)-的同時(shí)，也會(huì)造成上述的很-不良情況發(fā)生，引起或加劇銅管破裂。因此，加強(qiáng)脹管時(shí)的工藝及監(jiān)督-查也相當(dāng)-要。
針對(duì)低加加熱器-泄的情況采取的防范措施：
1.防止溫差及熱應(yīng)力過(guò)大的措施：
化學(xué)-驗(yàn)人員應(yīng)定期監(jiān)測(cè)凝結(jié)水水質(zhì)，-測(cè)凝結(jié)水及抽汽-，倘若加熱器端差增大，則應(yīng)進(jìn)行銅管的清洗。I期4低壓加熱器的過(guò)熱-應(yīng)采用外置式加熱器對(duì)軸封--進(jìn)行冷卻的同時(shí)加熱凝結(jié)水， 以減小4低壓加熱器的換熱溫差。另外， 4低壓加熱器應(yīng)加大其軸封--來(lái)汽減溫器的尺寸以減小溫差，以防止汽側(cè)結(jié)合面及管束受溫差影響而發(fā)生的-泄。
2. 減小汽水沖擊、振動(dòng)、腐蝕等因素的影響：
-修人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)低壓加熱器的維護(hù)，利用低壓加熱器臨時(shí)-修及大、-、小修期間-查加熱器的汽側(cè)進(jìn)汽擋板，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊加固或-換成較-的厚壁板材，以減小蒸汽直接對(duì)管束的沖刷。在低壓加熱器停運(yùn)時(shí)，應(yīng)用其它氣體進(jìn)行防腐工作，來(lái)延長(zhǎng)銅管的使用周期。限制汽側(cè)蒸汽或疏水的流速及防止蒸汽在疏水冷卻-內(nèi)閃蒸，疏水冷卻-出口蒸汽要有足夠的剩余過(guò)熱度。 另外，還可以加裝兩相流疏水器或?qū)⒌蛪杭訜崞鞯氖杷{(diào)節(jié)門(mén)排水孔尺寸增大，加-低加疏水的排水速度，保持殼側(cè)水位正-，禁止低水位或-水位運(yùn)行，防止疏水在低加汽側(cè)翻騰造成汽水沖擊，影響銅管的使用-。運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，認(rèn)真操作，正確并安全地投入和切換低壓加熱器及其附屬設(shè)備，使低壓加熱器能安全高-的使用。
3.加強(qiáng)對(duì)脹口的-監(jiān)督：
因?yàn)閁型管低壓加熱器單根-換銅管比較困難，所以個(gè)別銅管泄--般不換，可用鋼堵塞緊，但當(dāng)-泄量-過(guò)總管數(shù)的10％時(shí)，-須-換-銅管。-換銅管時(shí)-須保--，并且嚴(yán)格遵守技術(shù)及操作規(guī)程。
工作原理
低壓加熱器工作原理：
低壓加熱器簡(jiǎn)稱(chēng)高加，是接在低壓給水泵之后的加熱給水的-合式加熱器，用來(lái)提高給水溫度，提高經(jīng)濟(jì)-益的。低壓加熱器是接在軸封加熱器之后的，用來(lái)加熱上低壓除氧器的凝結(jié)水的，也是提高凝結(jié)水溫度，提高經(jīng)濟(jì)-益的。 高加和低加的工作方式是基本相似的，加熱器里面布滿(mǎn)了小細(xì)管，管內(nèi)走鍋爐給水和凝結(jié)水，管外來(lái)的是從汽輪機(jī)抽出的各-抽汽，經(jīng)過(guò)換熱，分別提高給水和凝結(jié)水的溫度，抽汽被凝結(jié)成水，變成疏水，低壓加熱器的疏水-般去低壓除氧器，低壓加熱器的疏水-般通過(guò)疏水泵打到凝汽器。-般廠高加有兩臺(tái)，低加有三臺(tái)，三臺(tái)低加的內(nèi)部壓力依次減小。
表面式低壓加熱器可分為立式低壓加熱器和臥式低壓加熱器兩種。立式低壓加熱器占地面積小、-修方便，但其傳熱-果要-臥式加熱器，由于便于布置，發(fā)電廠-應(yīng)用較廣。表面式低壓加熱器的水側(cè)進(jìn)、出口容水空問(wèn)稱(chēng)為水室，主凝結(jié)水在管內(nèi)走，加 熱蒸汽在管外走。低壓加熱器的受熱面是由銅管直接脹接在管板上組成的管束，管柬用-門(mén)的管架加以固定。為了便于低壓加熱器換熱面的清洗和-修，整個(gè)管束制成-個(gè)整體，便于從外殼里抽出。被加熱的水由-進(jìn)入水室，流經(jīng)u 型管束后流入出口水室流出。加熱蒸汽由低壓加熱器外殼上部引入汽空間，借導(dǎo)向板的作用，使汽流成S形流動(dòng)，沖刷銅管管壁進(jìn)行凝結(jié)放熱。加熱蒸汽-處管束外壁裝有防護(hù)板，以減輕汽流對(duì)管束的沖刷及磨損，延長(zhǎng)銅管的使用-。
低壓加熱器在汽輪發(fā)電機(jī)組-具有-要作用，其工作-能的-壞直接影響到整個(gè)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)-，因此加強(qiáng)對(duì)電廠低壓加熱器運(yùn)行和維護(hù)，減少其-泄率，提高其使用-，對(duì)整個(gè)熱力發(fā)電廠具有-要意義。
技術(shù)參數(shù)
低壓加熱器,低加供應(yīng)范圍：
1.連云港靈動(dòng)定型產(chǎn)-及為主機(jī)廠配套產(chǎn)-
2.根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行-門(mén)設(shè)計(jì)與定制
3.承接-換管束及其它設(shè)備改造等維修，--，技術(shù)改造業(yè)務(wù)服務(wù)
4.提供換熱器，-封圈等高壓配件
低壓加熱器,低加規(guī)格技術(shù)參數(shù)：
