除氧器排汽收能器介紹：

除氧器余熱回收裝置在全-各電廠、電站-多數是直接排入-氣中，-方面造成熱量損失，影響經濟效益，另-方面還造成空氣污染，排汽噪聲-標的環境問題，同時還出現在我-北方地區，在冬季氣溫較低的情況下，產生在除氧器排汽口掛冰棱、機房-部-面積結冰等現象，（由于排出的飽和蒸汽和冷空氣混合凝結成水而結冰，曾發生冰棱墜落砸人事件和機房承壓受損現象發生），為了解決上述問題，提-經濟效益，節約能源，消除因此而產生的環境等問題，經過我公司與科研部門合作研究，推出除氧器排汽回收利用裝置，經過數十家電廠、電站及化工單位使用，效果很好，深得用戶好評（該裝置適用于連續排污擴容器、-期排污擴容器等換熱設備的余熱回收又稱乏汽回收裝置）。隨著節能技術的不斷進步，加上-家宏觀調控政策的傾斜，“節能減排”已由過去的消-被動變成了今天的積-主動，它不僅迎合了潮流，而且還能給實施者帶來可觀的經濟效益。人們觀念中對“廢物“、”廢熱”的-義也在發生著翻天覆地的變化，變廢為寶的事例比比皆是。現有工藝系統產生的排污水（蒸汽）通過排入排污膨脹器后直接排放，由于該排污水溫度較-，排放后不僅浪費了-量可利用熱能和凈化水，還會因-量二次蒸汽的冒出對附近環境造成很多不利影響。為了節能減排，提-經濟效益，-化工作環境，安裝-效。汽包收能系統，回收熱水和熱能加熱除氧器等設備進水節約能源。
 

除氧器余熱回收裝置-標準：

1、除氧器乏汽回收裝置參照GB151-1999《管殼式換熱器和》和《電力建設施工及驗收技術規范》進行設計、制造和驗收。

2、-《壓力容器安全技術監察規程》

3、采用GB150-1998《鋼制壓力容器》標準。

除氧器余熱回收收能器-效益分析：

1、環保方面的效益余汽回收裝置投入后，--因除氧器排汽而產生的環保問題，即排汽污染、噪音-標等問題。

2、排汽熱量及排汽疏水的回收以 100T/H

低壓除氧器為例分析： 出力 100T/H 工作壓力 0.025MPa 工作溫度 104℃ 飽和蒸汽焓值 i=2684kJ/Kg 排汽量按每噸水 3Kg 計算（Kg/h），則每小時排 300Kg 飽和蒸汽。 則年（7200 小時計算） 回收疏水-約 300×7200=2160000Kg=2160T每噸疏水（無鹽水）按 6 元計算折合-幣 12960 元 而 100T/H 低壓除氧器年排放熱量為（每年按 7200 小時計算） 300×7200×2684=5797440000KJ 標煤發熱量按：29271KJ/Kg 5797440000÷29271=198090.9Kg=198.061T 則 100T/H 低壓除氧器投入排汽回收裝置后年節約煤為:198.00T 按市場煤價 700 元/T，折合-幣 138600.00 元 -合計：138600+12960=151560.00 元。 根據以上單例分析，1 臺 100t/h 低壓除氧器，投入除氧器排汽余熱回收裝置后，在節能降耗， 提-經濟效益（年可節約 15 萬元左右），-化環境等方面，起到明顯作用，是-項具有節能、 環保雙重性的產品。

除氧器余熱回收裝置安裝方法：

1、只需將設備固-在平臺上，再將各接口與相應管道聯結即可。工期約為2-3天（我們指導安裝）

2、-將鍋爐余氣通入冷卻器內，然后緩慢調整補給水的流量，調整時注意上部排氣狀況及疏水箱的水溫。冷卻水由進水口進入塔體到達上冷卻板，當水位-過緩沖板時，再經過冷卻孔流到中冷卻板上，再由中冷卻板流到下冷卻板。

3、排汽管上設置排汽閥，用來調整排汽和排汽的多少，當其開度較小時，排汽量減少且排汽不暢，除氧器內氣體分壓力增加，給水含氧量達不到要求標準。隨著閥門開度加-，排汽增多，攜帶氣體量增加，給水含氧量迅速減小，但工質及熱損失增加。

4、罐內不銹鋼板網填料，-、不腐蝕，可以長期使用，無需維修、-換，在罐-排汽口前加裝-除沫器，可以降低-終排汽的含汽量。

5、因為除氧器排汽中的含氧量較-，為了防止其過多地再次溶入補水中，必須合理地控制進入余汽回收罐的汽、水比例，使罐內始終保持適宜的壓力和溫度，以利氧氣的排出。

除氧器乏汽回收-貨須知：

1.告知除氧器出力？

2.排氣溫度？

3.排汽壓力？

4.排氧口接管通徑？

5.是立式除氧器余熱回收裝置還是臥式除氧器收能器？

6.提供除氧器余熱回收裝置現場安裝位置？