凝汽器，冷凝器，冷油器，冷水器，換熱器，汽
不銹鋼管概括：
凝汽器是汽輪發(fā)電機(jī)組重要的冷源設(shè)備，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造成凝汽器頻繁發(fā)生-，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。
特別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成-，同時(shí)由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用降低。 所以經(jīng)多為專家合適采用不銹鋼管-為經(jīng)濟(jì)及環(huán)熱效果也-于薄壁焊接管，同時(shí)采用不銹鋼管做換熱管（冷卻管）使用-可以-達(dá)20年左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)-于銅管換熱管的使用-，銅管換熱管-基本10年左右。價(jià)格也貴與不銹鋼管。所以現(xiàn)在各-電廠凝汽器，冷凝器，冷油器，冷水器，換熱器，汽封加熱器，低壓加熱器，空氣冷卻器等均-換改造管束為不銹鋼管。
焊接鋼管主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的加熱器，冷油器，冷水器，取樣冷卻器，抽氣冷卻器，換熱器，軸封加熱器，加熱器，低壓加熱器，空氣預(yù)熱器，空氣冷卻器等-換管束。
不銹鋼管規(guī)格：直徑Ф10～Ф40mm，壁厚0.5～2.0mm，長度分-尺和不-尺兩種。長度：0.5~30米。
常用的不銹鋼管材質(zhì)型號(hào)有：304、304L、316、316L。
不銹鋼管形式又分類為：無縫管和有縫管兩種。有縫不銹鋼管指焊接鋼管，是通過不銹鋼分條進(jìn)行擠壓成型焊接起來的不銹鋼管，焊接管--是管材壁厚比較均勻偏差不-，確-就是多數(shù)只能用在壓力不-溫度也不-的換熱器上，比如用在冷油器，冷水器，凝汽器，空冷器，冷凝器等上。無縫管顧名思義就是指不是焊接管，是通過不銹鋼實(shí)心棒，通過熱處理后擠壓成型的不銹鋼管，缺-是壁厚偏差值比較-，--是可以用在溫度及壓力稍-的換熱器上做換熱管，比如用在低壓換熱器及容積式換熱器或其他壓力容器內(nèi)。
焊接鋼管是引進(jìn)-制管設(shè)備制造而成，-與-不銹鋼管材相當(dāng)或略強(qiáng)，焊縫金相-與母材-樣，強(qiáng)度等機(jī)械性能略好。
由于不銹鋼管帶材厚薄均勻，表面光滑平整，其-確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋無縫不銹鋼管好。
焊接不銹鋼管延伸率-于35%，并且硬度小，易于脹接。相對于無縫不銹鋼管要好。
不銹鋼管圖表說明：
不銹鋼管分類規(guī)格：不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,304不銹鋼管,304L不銹鋼管,316L不銹鋼管，316L不銹鋼管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等, 連云港靈動(dòng)自行-制的不銹鋼管換熱管是選用--質(zhì)不銹鋼鋼管，不銹鋼帶材，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等-條龍304不銹鋼管、316L不銹鋼管生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶的實(shí)際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。
焊接簿壁不銹鋼管具有以下--：
1.凝汽器不銹鋼換熱管傳熱性能好，由于不銹鋼管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材，提-了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管提-2.124-8.408％。
2.由于材質(zhì)采用美-標(biāo)準(zhǔn)AISl304、316l等-質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較-的硬度，管子的鋼度也明顯提-。因此，具有很強(qiáng)的--溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。
3.由于管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強(qiáng)化換熱，又提-了抗結(jié)垢性能。
4.工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管外徑公差與銅管-致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接選用，特別方便老機(jī)組的304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-換管束改造。
5.經(jīng)濟(jì)實(shí)-，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進(jìn)行-換管束改造。
6.為了消除焊接應(yīng)力，在保護(hù)氣體中以1050℃-溫進(jìn)行熱處理。
7.所有不銹鋼管均采用壓差法進(jìn)行-檢查，氣壓試驗(yàn)至1.0Mpa，5分鐘無壓降。
安全性和經(jīng)濟(jì)性 ：
（冷卻管）換熱管管材一般原則是：
1.不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕-，使用-盡可能長，-沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)-，價(jià)格合理。幾十年來，我-的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體-是導(dǎo)熱系數(shù)-。
2. 進(jìn)行實(shí)踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴(yán)重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)重-，使銅管使用縮短，機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性下降，增加了停機(jī)-換銅管的時(shí)間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。
3. 近年來，304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器；低壓加熱器上，據(jù)不-的統(tǒng)計(jì)，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機(jī)組。不銹鋼管換熱管的使用，打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念，提-了設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性，降低了投資。
4.但是，還是有不少人對換熱管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼管換熱管的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對不銹鋼換熱管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過不少研究，-了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。
冷卻設(shè)備專用304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管：
采用-進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)制作，技術(shù)新、工藝 精。選用ASTM 304、316L標(biāo)準(zhǔn)-質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，進(jìn)行精良加工制作。 產(chǎn)品特-： --溫蒸汽、-沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振性強(qiáng)、-磨損。 換熱好：材質(zhì)-、管壁薄、內(nèi)壁光、強(qiáng)化傳熱。 安全性：--溫蒸汽、-沖蝕、抗振性強(qiáng)。 經(jīng)濟(jì)性：相同換熱面積、節(jié)約成本（約為銅管的80/100左右）。連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司
可同時(shí)承接各型號(hào)凝汽器、冷水（油）器各類換熱器冷卻器304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-換管束及安裝改造工程。
用不銹鋼管圖表說明：
凝汽器問題？ 用銅管后腐蝕管內(nèi)嚴(yán)重形成凹凸缺陷,導(dǎo)致污垢沉淀堆積管內(nèi)難清理,從而導(dǎo)致-短,銅價(jià)格貴！ -換凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)不銹鋼管換熱管后效果是銅管好幾十倍？304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-腐蝕管內(nèi)長時(shí)間處于光滑面，304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管管內(nèi)堆積污垢容易清洗，-也比銅管長，凝汽器(304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管價(jià)格方面也比銅管低！所以凝汽器內(nèi)銅管被凝汽器304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管替代也是必然了！立晟汽輪機(jī)凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管自產(chǎn)專用凝汽器304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管，有成熟的安裝-換管束改造工程團(tuán)隊(duì).連云港靈動(dòng)自產(chǎn)汽輪機(jī)凝汽器304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管價(jià)格低廉！安裝-換管束-步到位，解決凝汽器后顧之憂！為客戶降低成本，讓客戶的利益--化！
凝汽器冷油器換熱器等產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用不銹鋼管：
a．可與1MW-350MW汽輪機(jī)相配套，冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡；
b．水室內(nèi)部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進(jìn)行防腐處理；
c．管板采用Q235或不銹鋼復(fù)合板;
d．冷卻管材料采用304不銹鋼管/316L不銹鋼管換熱管； e．304不銹鋼管/316L不銹鋼換熱管冷卻管規(guī)格：外徑16mm-30mm，壁厚0.5mm-0.8mm； 304不銹鋼管/316L不銹鋼管材采用日韓等--不銹鋼帶，從源頭上確保-；采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和-，以ISO9001-關(guān)系體系進(jìn)行全面的過程-管理。
凝汽器-換不銹鋼管服務(wù)模式 ：
a．根據(jù)用戶現(xiàn)場情況，協(xié)助用戶確-凝汽器-佳參數(shù)；
b．詳細(xì)核算每臺(tái)凝汽器的性能參數(shù)，提出-佳設(shè)計(jì)方案；
c．協(xié)助用戶了解-內(nèi)外-新相關(guān)信息，在組件、材質(zhì)和技術(shù)規(guī)范上具有--的前瞻性；
d．制-嚴(yán)格的時(shí)間節(jié)-，及時(shí)向用戶提供技術(shù)資料和設(shè)計(jì)、制造進(jìn)展情況；
e．按時(shí)、-期安排用戶來我方現(xiàn)場進(jìn)行參觀考察； f．在施工過程中，根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場服務(wù)人員，指導(dǎo)安裝、調(diào)試、處理所供設(shè)備在安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的任何技術(shù)-問題；
g．施工完成并投入使用后，提供免費(fèi)的技術(shù)咨詢和指導(dǎo)；
-出-勢
不銹鋼管-出-勢：從事火力發(fā)電廠不銹鋼管生產(chǎn)-換管束、 304不銹鋼管/316L不銹鋼管管材設(shè)計(jì)、制造、技術(shù)改造、安裝及不銹鋼換熱管冷卻管-換管束、防腐密封等工程已有15年經(jīng)驗(yàn)。下設(shè)工程部和3支-的不銹鋼換熱管改造施工隊(duì)伍，現(xiàn)有中技術(shù)人員7名，特種作業(yè)技術(shù)工人50余名，裝備有全套的專用-儀器。 連云港靈動(dòng)公司技術(shù)人員根據(jù)用戶機(jī)組容量等具體現(xiàn)場情況，設(shè)計(jì)出-佳的施工方案，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的-人員按照合同-的工程內(nèi)容、工藝-要求、安全措施及-家電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DL5011-92進(jìn)行施工，確保工程-質(zhì)、按時(shí)、-完工，在長期不銹鋼換熱管、 各種輔機(jī)設(shè)計(jì)、技術(shù)改造和冷卻管-換管束過程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，施工工期短，工程成本低，施工-穩(wěn)-。
熱軋（擠壓無縫鋼管）：
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→-徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。
焊接管（擠壓焊接有縫鋼管）：
不銹鋼帶材，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。
工作原理
總結(jié)-內(nèi)外設(shè)計(jì)、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，不銹鋼管與黃銅管相比，焊接不銹鋼管管有如下-勢：
1、不銹鋼管比銅管--腐蝕，抗振性和-磨性能好，使用-是銅管的三倍；
2、不銹鋼管換熱管不易沾污，不易結(jié)垢，-可達(dá)30年～40年；
3、雖然不銹鋼導(dǎo)熱性能比銅差，但管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。由于管內(nèi)水速提-、清潔系數(shù)加-、壁厚減小，從而使得不銹鋼的傳熱性能-于銅合金；
4、-內(nèi)薄壁焊接不銹鋼管制造技術(shù)、供貨的品種規(guī)格、性能指標(biāo)和檢驗(yàn)手段、規(guī)模等都達(dá)到了-際水平；
5、傳導(dǎo)系數(shù)比銅管低，但通過減小壁厚使熱傳導(dǎo)系數(shù)的差值縮小，由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管-光滑，對流換熱系數(shù)比銅管-，不銹鋼管外壁比銅管光滑，凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管-，根據(jù)多臺(tái)機(jī)組的測試和計(jì)算，壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)-2.124%左右；
6、隨著運(yùn)行時(shí)間的增長，總體傳熱系數(shù)下降很緩慢，而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管-得多。從長遠(yuǎn)考慮，使用不銹鋼換熱管整體上提-機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性顯而易見，同時(shí)也提-了機(jī)組的安全性。
不銹鋼管結(jié)構(gòu)特-：
1、不銹鋼管換熱管傳熱性能-異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼材料,提-換熱性能,在相同的換熱面積下,不銹鋼管約為銅管的1.2~1.30倍.
2、不銹鋼管抗蝕性能強(qiáng)，--蝕、氨蝕和一般腐蝕，使用-可達(dá)二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等-性能不銹合金鋼，表面具有很-的強(qiáng)度，304不銹鋼管/316L不銹鋼換熱管管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，因此具有很強(qiáng)的--溫蒸汽的沖蝕性能。
4、管子的剛性明顯提-，抗振性能好。
5、強(qiáng)化不銹鋼管，提-了抗結(jié)垢性能。
6、裝不銹鋼管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑的公差與鋼管-致，不需要改變管板孔的加工公差，利于直接選用，特別方便老機(jī)組銅管換不銹鋼管。
7、經(jīng)濟(jì)性好，在同等換熱面積下，成本目前約為銅管的60%左右，可直接進(jìn)行不銹鋼管換管。
8、不銹鋼管由-精度自動(dòng)化制管設(shè)備，通過自身蝕溶焊接，翻卷成形，在無任何金屬填充物下，充入氣體保護(hù)（管子內(nèi)外側(cè)）焊接而成，焊接方式為TIG工藝，并作在線固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應(yīng)力，在保護(hù)氣體中，以1040℃-溫進(jìn)行熱處理，也可根據(jù)需要進(jìn)行時(shí)效振動(dòng)處理。
10、所有鋼管逐支進(jìn)行水壓氣密檢驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)至10Mpa，10秒鐘無降壓。
11、成品不銹鋼管出廠前逐支進(jìn)行無損渦流探傷-，頻率為10-30千赫。
12，換熱管外徑偏差一般為±0.10mm，壁厚偏差±10%，長度偏差±5mm。
13、所有管子全長用通規(guī)檢查。
14、管原材料進(jìn)廠和成品管發(fā)貨前都是通過-并出具-報(bào)告。
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偏差等-
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標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
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D1
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±1.5%，-小±0.75 mm
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D2
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±1.0%。-小±0.50 mm
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D3
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±0.75%．-小±0.30 mm
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D4
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±0.50%。-小±0.10 mm
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技術(shù)參數(shù)
訂購須知：1.介質(zhì)水中適應(yīng)氯離子含量指標(biāo)，看下表，根據(jù)含量選擇合適的不銹鋼管。
2.換熱管管材質(zhì)：不銹鋼管還是銅管或是鈦管等。
3.-換管束尺寸：直徑？壁厚？長度？根數(shù)？
4.不銹鋼管用在什么設(shè)備上的或使用用途？
以下304不銹鋼管/316L不銹鋼管換熱管規(guī)格技術(shù)參數(shù)僅供參考，詳細(xì)參數(shù)電話咨詢我們！以實(shí)際管束為準(zhǔn)，可按客戶要求設(shè)計(jì)相應(yīng)管束！
| 材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
| 304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
| 304L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - | ||
| 316≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
| 316L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
| N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 | |
| 不銹鋼管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | |||
| 型號(hào) | ||||||||||
| 1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 | ||||||
| 2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 | ||||||
| 3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 | ||||||
| 4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 | ||||||
| 5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 | ||||||
| 6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 | |||||
| 7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 | ||||
| 8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 | |||
| 9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 | |||
| 10 | Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 | ||||
| 11 | Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 | |||||
不銹鋼管各種型號(hào)化學(xué)成分對照表：
| 管材型號(hào)規(guī)格 | 碳 | 錳 |
磷 （P） |
硫 （S） |
硅 ( Si ) |
鎳 ( Ni ) |
鉻 （CR ) |
鉬 （Mo） |
| C | Mn | |||||||
| 304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 | |
| 304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
| 316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
| 名稱 | 規(guī)格 | 材質(zhì) | 總體換熱系數(shù)（W/m².k） |
不銹鋼管與銅管比 總體換熱系數(shù)提-% |
||||
| 銅管 | 1.0（mm） | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 | ||||
| 不銹鋼管 | 1.0（mm） | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 | ||||
| 不銹鋼管 | 0.7（mm） | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 | ||||
| 不銹鋼管 | 0.6（mm） | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 | ||||
| 不銹鋼管 | 0.5（mm） | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 | ||||
| 管材 | H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L | |||
|
長期使用 氯離子含量 （mg/L） |
≤50 | ≤100 | ≤150 | ≤300 | ≤500 | |||
|
短期使用 氯離子含量 （mg/L） |
≤100 | ≤200 | ≤300 | ≤500 | ≤1000 |
需要不銹鋼管價(jià)格報(bào)價(jià)或技術(shù)咨詢聯(lián)系我們
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