不銹鋼焊接管標(biāo)準(zhǔn)
不銹鋼焊管概括:
凝汽器是汽輪發(fā)電機(jī)組重要的冷源設(shè)備,由于江河湖海水系的污染,使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇,造成凝汽器頻繁發(fā)生-,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。 特別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成-,同時(shí)由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢,使銅管的使用降低。 所以經(jīng)多為專家合適采用不銹鋼焊管-為經(jīng)濟(jì)及環(huán)熱效果也-于薄壁焊接管,同時(shí)采用不銹鋼焊管做換熱管(冷卻管)使用-可以-達(dá)20年左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)-于銅管換熱管的使用-,銅管換熱管-基本10年左右。價(jià)格也貴與不銹鋼焊管。所以現(xiàn)在各-電廠凝汽器,冷凝器,冷油器,冷水器,換熱器,汽封加熱器,低壓加熱器,空氣冷卻器等均-換改造管束為不銹鋼焊接管。
不銹鋼焊接管 焊接方式(Welding method):
氬弧焊或等離子焊+氬弧焊(TIG OR PLASMA+TIG)。
不銹鋼焊接管標(biāo)準(zhǔn)(Stamdard):
GB/T12771-2008 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管
GB/T12770-2002 機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管
HG20537.3-92 化工裝置用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術(shù)條件
HG20537.4-92 化工裝置用奧氏體不銹鋼-口徑焊接鋼管技術(shù)條件
ASTM A312/A312M-2005 奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術(shù)條件
GB/T21832-2008 奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管
焊接鋼管主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的加熱器,冷油器,冷水器,取樣冷卻器,抽氣冷卻器,換熱器,軸封加熱器,加熱器,低壓加熱器,空氣預(yù)熱器,空氣冷卻器等-換管束。 不銹鋼焊管規(guī)格:直徑Ф10~Ф40mm,壁厚0.5~2.0mm,長度分-尺和不-尺兩種。長度:0.5~30米。 常用的不銹鋼焊管材質(zhì)型號有:304、304L、316、316L。
不銹鋼焊管形式又分類為:
無縫管不銹鋼焊接管和有縫管不銹鋼焊接管兩種。
有縫不銹鋼焊管指焊接鋼管,是通過不銹鋼分條進(jìn)行擠壓成型焊接起來的不銹鋼焊管,焊接管--是管材壁厚比較均勻偏差不-,確-就是多數(shù)只能用在壓力不-溫度也不-的換熱器上,比如用在冷油器,冷水器,凝汽器,空冷器,冷凝器等上。
無縫管不銹鋼管顧名思義就是指不是焊接管,是通過不銹鋼實(shí)心棒,通過熱處理后擠壓成型的不銹鋼焊管,缺-是壁厚偏差值比較-,--是可以用在溫度及壓力稍-的換熱器上做換熱管,比如用在低壓換熱器及容積式換熱器或其他壓力容器內(nèi)。 焊接鋼管是引進(jìn)-制管設(shè)備制造而成,-與-不銹鋼焊管材相當(dāng)或略強(qiáng),焊縫金相-與母材-樣,強(qiáng)度等機(jī)械性能略好。 由于不銹鋼焊管帶材厚薄均勻,表面光滑平整,其-確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋無縫不銹鋼焊管好。 焊接不銹鋼焊管延伸率-于35%,并且硬度小,易于脹接。相對于無縫不銹鋼焊管要好。
不銹鋼焊管圖表說明:
不銹鋼焊管分類規(guī)格:不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,304不銹鋼焊管,304L不銹鋼焊管,316L不銹鋼焊管,316L不銹鋼焊管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等, 我公司自行-制的不銹鋼焊管換熱管是選用--質(zhì)不銹鋼鋼管,不銹鋼帶材,冷拉、熱拉成形及帶鋼,經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等-條龍304不銹鋼焊管、316L不銹鋼焊管生產(chǎn)線加工而成;可根據(jù)用戶的實(shí)際需要,生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。
焊接簿壁不銹鋼焊管具有以下--:
1.凝汽器不銹鋼換熱管傳熱性能好,由于不銹鋼焊接管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼焊接管材,提-了整體換熱性能,在相同的換熱面積下,總體的傳熱系數(shù)比銅管提-2.124-8.408%。
2.由于材質(zhì)采用美-標(biāo)準(zhǔn)AISl304、316l等-質(zhì)不銹合金鋼,使其具有較-的硬度,管子的鋼度也明顯提-。因此,具有很強(qiáng)的--溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。
3.由于管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,既強(qiáng)化換熱,又提-了抗結(jié)垢性能。
4.工藝性能好,采用傳統(tǒng)的脹管工藝,304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊管換熱管外徑公差與銅管-致,不需改變管板孔的加工公差,利于現(xiàn)場直接選用,特別方便老機(jī)組的304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊管換熱管-換管束改造。
5.經(jīng)濟(jì)實(shí)-,在同等換熱面積下,不銹鋼焊管的成本約為銅管成本的80%左右,并可直接進(jìn)行-換管束改造。
6.為了消除焊接應(yīng)力,在保護(hù)氣體中以1050℃-溫進(jìn)行熱處理。 7.所有不銹鋼焊管均采用壓差法進(jìn)行-檢查,氣壓試驗(yàn)至1.0Mpa,5分鐘無壓降。
安全性和經(jīng)濟(jì)性 :
(冷卻管)換熱管管材一般原則是:
1.不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕-,使用-盡可能長,-沖蝕磨損,抗振性好,換熱系數(shù)-,價(jià)格合理。幾十年來,我-的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管,具體-是導(dǎo)熱系數(shù)-。
2. 進(jìn)行實(shí)踐中,凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕,有的銅管受到嚴(yán)重的磨損,這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)重-,使銅管使用縮短,機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性下降,增加了停機(jī)-換銅管的時(shí)間。為此,不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。
3. 近年來,304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管換熱管-量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器;低壓加熱器上,據(jù)不-的統(tǒng)計(jì),使用的單位在50%以上,其中包括50-300MW的新機(jī)組。不銹鋼焊管換熱管的使用,打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念,提-了設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性,降低了投資。
4.但是,還是有不少人對換熱管缺乏興趣,主要原因是不銹鋼焊管換熱管的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多,擔(dān)心影響傳熱。為此,有關(guān)單位對不銹鋼換熱管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過不少研究,-了很好的成果。用不銹鋼焊管代替銅管的電廠越來越多。
冷卻設(shè)備專用304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊管換熱管:
采用-進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)制作,技術(shù)新、工藝 精。選用ASTM 304、316L標(biāo)準(zhǔn)-質(zhì)不銹鋼材質(zhì),進(jìn)行精良加工制作。 產(chǎn)品特-: --溫蒸汽、-沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振性強(qiáng)、-磨損。 換熱好:材質(zhì)-、管壁薄、內(nèi)壁光、強(qiáng)化傳熱。
安全性:--溫蒸汽、-沖蝕、抗振性強(qiáng)。 經(jīng)濟(jì)性:相同換熱面積、節(jié)約成本(約為銅管的80/100左右)。 連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司可同時(shí)承接各型號凝汽器、冷油器冷水器及各類換熱器冷卻器304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管換熱管-換管束及安裝改造工程。
用不銹鋼焊管圖表說明:
凝汽器問題? 用銅管后腐蝕管內(nèi)嚴(yán)重形成凹凸缺陷,導(dǎo)致污垢沉淀堆積管內(nèi)難清理,從而導(dǎo)致-短,銅價(jià)格貴! -換凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)不銹鋼焊管換熱管后效果是銅管好幾十倍?304不銹鋼焊管/不銹鋼焊接管換熱管-腐蝕管內(nèi)長時(shí)間處于光滑面,304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管換熱管管內(nèi)堆積污垢容易清洗,-也比銅管長,凝汽器(304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊管換熱管價(jià)格方面也比銅管低!所以凝汽器內(nèi)銅管被凝汽器304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊接管換熱管替代也是必然了!連云港靈動(dòng)汽輪機(jī)凝汽器304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管冷卻管自產(chǎn)專用凝汽器304不銹鋼焊管/316l不銹鋼焊接管換熱管,有成熟的安裝-換管束改造工程團(tuán)隊(duì).立晟公司自產(chǎn)汽輪機(jī)凝汽器304不銹鋼焊接管/316l不銹鋼焊管換熱管價(jià)格低廉!安裝-換管束-步到位,解決凝汽器后顧之憂!為客戶降低成本,讓客戶的利益--化!
凝汽器冷油器換熱器等產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用不銹鋼焊管:
a.可與1MW-350MW汽輪機(jī)相配套,冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡;
b.水室內(nèi)部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進(jìn)行防腐處理;
c.管板采用Q235或不銹鋼復(fù)合板;
d.冷卻管材料采用304不銹鋼焊管/316L不銹鋼焊接管換熱管;
e.304不銹鋼焊管/316L不銹鋼焊接管冷卻管規(guī)格:外徑16mm-30mm,壁厚0.5mm-0.8mm; 304不銹鋼焊管/316L不銹鋼焊接管材采用日韓等--不銹鋼帶,從源頭上確保-;采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和-,以ISO9001-關(guān)系體系進(jìn)行全面的過程-管理。
凝汽器-換不銹鋼焊管服務(wù)模式 :
a.根據(jù)用戶現(xiàn)場情況,協(xié)助用戶確-凝汽器-佳參數(shù);
b.詳細(xì)核算每臺(tái)凝汽器的性能參數(shù),提出-佳設(shè)計(jì)方案;
c.協(xié)助用戶了解-內(nèi)外-新相關(guān)信息,在組件、材質(zhì)和技術(shù)規(guī)范上具有--的前瞻性;
d.制-嚴(yán)格的時(shí)間節(jié)-,及時(shí)向用戶提供技術(shù)資料和設(shè)計(jì)、制造進(jìn)展情況;
e.按時(shí)、-期安排用戶來我方現(xiàn)場進(jìn)行參觀考察;
f.在施工過程中,根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場服務(wù)人員,指導(dǎo)安裝、調(diào)試、處理所供設(shè)備在安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的任何技術(shù)-問題;
g.施工完成并投入使用后,提供免費(fèi)的技術(shù)咨詢和指導(dǎo);
-出-勢
不銹鋼焊管-出-勢:
從事火力發(fā)電廠不銹鋼焊管生產(chǎn)-換管束、 304不銹鋼焊接管/316L不銹鋼焊管管材設(shè)計(jì)、制造、技術(shù)改造、安裝及不銹鋼換熱管冷卻管-換管束、防腐密封等工程已有15年經(jīng)驗(yàn)。下設(shè)工程部和3支-的不銹鋼換熱管改造施工隊(duì)伍,現(xiàn)有中技術(shù)人員7名,特種作業(yè)技術(shù)工人50余名,裝備有全套的專用-儀器。 連云港靈動(dòng)公司技術(shù)人員根據(jù)用戶機(jī)組容量等具體現(xiàn)場情況,設(shè)計(jì)出-佳的施工方案,并由經(jīng)驗(yàn)豐富的-人員按照合同-的工程內(nèi)容、工藝-要求、安全措施及-家電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DL5011-92進(jìn)行施工,確保工程-質(zhì)、按時(shí)、-完工,在長期不銹鋼換熱管、 各種輔機(jī)設(shè)計(jì)、技術(shù)改造和冷卻管-換管束過程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),施工工期短,工程成本低,施工-穩(wěn)-。
熱軋(擠壓無縫不銹鋼焊接管):
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→-徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。
焊接管(擠壓焊接有縫不銹鋼焊接管):
不銹鋼帶材,冷拉、熱拉成形及帶鋼,經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。
工作原理
總結(jié)-內(nèi)外設(shè)計(jì)、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),不銹鋼焊管與黃銅管相比,焊接不銹鋼管有如下-勢:
1、不銹鋼焊管比銅管--腐蝕,抗振性和-磨性能好,使用-是銅管的三倍;
2、不銹鋼焊接管換熱管不易沾污,不易結(jié)垢,-可達(dá)30年~40年;
3、雖然不銹鋼導(dǎo)熱性能比銅差,但管壁熱阻只占總熱阻的3%~5%。由于管內(nèi)水速提-、清潔系數(shù)加-、壁厚減小,從而使得不銹鋼的傳熱性能-于銅合金;
4、-內(nèi)薄壁不銹鋼焊接管制造技術(shù)、供貨的品種規(guī)格、性能指標(biāo)和檢驗(yàn)手段、規(guī)模等都達(dá)到了-際水平;
5、傳導(dǎo)系數(shù)比銅管低,但通過減小壁厚使熱傳導(dǎo)系數(shù)的差值縮小,由于不銹鋼焊管內(nèi)壁比銅管-光滑,對流換熱系數(shù)比銅管-,不銹鋼焊管外壁比銅管光滑,凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管-,根據(jù)多臺(tái)機(jī)組的測試和計(jì)算,壁厚為0.7mm的不銹鋼焊管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)-2.124%左右;
6、隨著運(yùn)行時(shí)間的增長,總體傳熱系數(shù)下降很緩慢,而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼焊管-得多。從長遠(yuǎn)考慮,使用不銹鋼換熱管整體上提-機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性顯而易見,同時(shí)也提-了機(jī)組的安全性。
不銹鋼焊管結(jié)構(gòu)特-:
1、不銹鋼焊接管換熱管傳熱性能-異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼材料,提-換熱性能,在相同的換熱面積下,不銹鋼焊管約為銅管的1.2~1.30倍.
2、不銹鋼焊管抗蝕性能強(qiáng),--蝕、氨蝕和一般腐蝕,使用-可達(dá)二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等-性能不銹合金鋼,表面具有很-的強(qiáng)度,304不銹鋼焊管/316L不銹鋼換熱管管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,因此具有很強(qiáng)的--溫蒸汽的沖蝕性能。
4、管子的剛性明顯提-,抗振性能好。
5、強(qiáng)化不銹鋼焊管,提-了抗結(jié)垢性能。
6、裝不銹鋼焊管工藝性能好,采用傳統(tǒng)的脹管工藝,外徑的公差與鋼管-致,不需要改變管板孔的加工公差,利于直接選用,特別方便老機(jī)組銅管換不銹鋼焊管。
7、經(jīng)濟(jì)性好,在同等換熱面積下,成本目前約為銅管的60%左右,可直接進(jìn)行不銹鋼焊接管換管。
8、不銹鋼焊管由-精度自動(dòng)化制管設(shè)備,通過自身蝕溶焊接,翻卷成形,在無任何金屬填充物下,充入氣體保護(hù)(管子內(nèi)外側(cè))焊接而成,焊接方式為TIG工藝,并作在線固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應(yīng)力,在保護(hù)氣體中,以1040℃-溫進(jìn)行熱處理,也可根據(jù)需要進(jìn)行時(shí)效振動(dòng)處理。
10、所有鋼管逐支進(jìn)行水壓氣密檢驗(yàn),氣壓試驗(yàn)至10Mpa,10秒鐘無降壓。
11、成品不銹鋼焊管出廠前逐支進(jìn)行無損渦流探傷-,頻率為10-30千赫。
12,換熱管外徑偏差一般為±0.10mm,壁厚偏差±10%,長度偏差±5mm。
13、所有管子全長用通規(guī)檢查。
14、管原材料進(jìn)廠和成品管發(fā)貨前都是通過-并出具-報(bào)告。
不銹鋼焊管尺寸及允許偏差
偏差等- | 標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差 |
D1 | ±1.5%,-小±0.75 mm |
D2 | ±1.0%。-小±0.50 mm |
D3 | ±0.75%.-小±0.30 mm |
D4 |
±0.50%。-小±0.10 mm |
技術(shù)參數(shù)
訂購須知:
1.介質(zhì)水中適應(yīng)氯離子含量指標(biāo),看下表,根據(jù)含量選擇合適的不銹鋼焊管。
2.換熱管管材質(zhì):不銹鋼焊管還是銅管或是鈦管等。
3.-換管束尺寸:直徑?壁厚?長度?根數(shù)?
4.不銹鋼焊管用在什么設(shè)備上的或使用用途?
以下304不銹鋼焊管/316L不銹鋼焊接管換熱管規(guī)格技術(shù)參數(shù)僅供參考,詳細(xì)參數(shù)電話咨詢我們!以實(shí)際管束為準(zhǔn),可按客戶要求設(shè)計(jì)相應(yīng)管束!
材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
304L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - | ||
316≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
316L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 | |
不銹鋼管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | |||
型號 | ||||||||||
1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 | ||||||
2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 | ||||||
3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 | ||||||
4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 | ||||||
5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 | ||||||
6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 | |||||
7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 | ||||
8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 | |||
9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 | |||
10 | Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 | ||||
11 | Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
不銹鋼管各種型號化學(xué)成分對照表:
管材型號規(guī)格 | 碳 | 錳 |
磷 (P) |
硫 (S) |
硅 ( Si ) |
鎳 ( Ni ) |
鉻 (CR ) |
鉬 (Mo) |
C | Mn | |||||||
304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 | |
304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 | |
316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
名稱 | 規(guī)格 | 材質(zhì) | 總體換熱系數(shù)(W/m².k) |
不銹鋼管與銅管比 總體換熱系數(shù)提-% |
||||
銅管 | 1.0(mm) | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 | ||||
不銹鋼管 | 1.0(mm) | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 | ||||
不銹鋼管 | 0.7(mm) | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 | ||||
不銹鋼管 | 0.6(mm) | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 | ||||
不銹鋼管 | 0.5(mm) | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 | ||||
管材 | H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L | |||
長期使用 氯離子含量 (mg/L) |
≤50 | ≤150 | ≤200 | ≤500 | ≤1000 | |||
短期使用 氯離子含量 (mg/L) |
≤100 | ≤400 | ≤500 | ≤1000 | ≤5000 |